現(xiàn)如今，液態(tài)硅膠制品的應用非常廣泛，包括醫(yī)療、母嬰、情趣用品、汽車配件、電子配件、文具、餐廚、潛水、衛(wèi)浴等領域。硅膠射出成型機也成為了液態(tài)硅膠機當中的熱門機器，所以本次小編要介紹的就是液態(tài)硅膠機的生產(chǎn)效率，

　　另外，近來興起的液態(tài)硅膠機、液態(tài)硅膠送料機以及液態(tài)硅膠智能供料機也是備受客戶喜歡。

液態(tài)硅膠機：

　　液態(tài)硅膠機的注射形式為液壓方法的，這種的好外關鍵在于可更好的解決各種類型液態(tài)硅膠原料，確保其注塑成型操作過程中的壓力。通常具有獨立性的儲料筒，以混配機器設備，以正確處理黏度、比率差異很大的物料。運輸時配以壓力監(jiān)測，及時性知道管路及混合器的具體情況。使注塑成型操作過程更好安全監(jiān)管。精確的基本保障注塑成型全過程中的吐出精度、供料多少精度等。

液態(tài)硅膠機生產(chǎn)效率：

　　提高液態(tài)硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計，輸達到設定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設計不同，系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，提高液態(tài)硅膠射出機，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度和注射壓力，以適應不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機生產(chǎn)效率和制品質量。

　　使用產(chǎn)品專用模具，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)約原材料；模具設計抽真空，保證產(chǎn)品不缺料；機油系統(tǒng)，特別是機電控制系統(tǒng)設計，使機械動作迅速完成；左右模獨立控制，便于生產(chǎn)時調節(jié)產(chǎn)品的重量；適用于大批量快速生產(chǎn)。采用專業(yè)高效連續(xù)供料設計的液態(tài)硅膠射出機雙定量氣缸供料系統(tǒng)，解決了更換原料時無法繼續(xù)供料的問題。

　　該設備主要應用于平板硫化機點膠、手動進料、注塑機進料等系統(tǒng)，為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供連續(xù)進料。液體硅膠射出機進料機構可與立式/臥式兩大類注塑機配套使用，適用于生產(chǎn)各種普通硅膠制品，特殊產(chǎn)品或模具。比如電力工業(yè)，生產(chǎn)嬰兒用品，醫(yī)療用品，潛水用品等產(chǎn)品。

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